經(jīng)過(guò)我公司大量的市場(chǎng)調研，以及對很多生產(chǎn)廠(chǎng)家的走訪(fǎng)、了解和深入探討，目前絕大多數懸浮劑生產(chǎn)廠(chǎng)家在生產(chǎn)過(guò)程中用原有砂磨機研磨會(huì )出現如下問(wèn)題：

1.生產(chǎn)效率低，一條線(xiàn)產(chǎn)量只有500kg/h左右

原因分析，設備結構制約：

• 動(dòng)態(tài)出料設計：出料面積小，流量??；

• 分散器設計不科學(xué)，影響研磨效率；

• 設備選用材質(zhì)差，無(wú)法使用高品質(zhì)研磨介質(zhì)，影響研磨效率；

• 設備零部件加工精度差，裝配精度低，整體設備穩定性差，影響正常使用；

2.產(chǎn)品粒徑不可控，經(jīng)常出現返工現象

原因分析：設備拓展能力差，無(wú)法應對多變的生產(chǎn)要求；設備選型及配置不合理，導致粒徑大小和范圍變化很大；原料品質(zhì)差異性大，影響研磨的穩定性。

3.分級研磨，研磨介質(zhì)粒徑大小配置不合理

原因分析:受某些砂磨機廠(chǎng)家的推薦誤導；廠(chǎng)家生產(chǎn)和技術(shù)人員對研磨原理的認識不到位；

4.設備型號搭配不合理，盲目追求高大上

5.生產(chǎn)工藝不合理：混合差，粗磨不理想

原因分析：為了保證產(chǎn)品品質(zhì)，生產(chǎn)過(guò)程控制是任何企業(yè)一定和必須要把握和控制的。很多時(shí)候，對于懸浮劑生產(chǎn)廠(chǎng)家，只關(guān)注*后一級砂磨機研磨效果，忽視了分散和粗磨。分散混合充分，才有利用下一步粗磨；粗磨到位，精磨程度才可控。

6.產(chǎn)品品質(zhì)升級困難

原因分析：現有設備生產(chǎn)能力有限，拓展空間不足，再加上農藥品質(zhì)的提升，使得現有的老設備達到極限狀態(tài)，或者超出其生產(chǎn)能力范圍。